深圳折弯机轴承套圈主要包括内圈和外圈.制造过程需要锻造、热处理和其余加工程序.在轴承套圈生产过程中,任何重要因素都会导致套圈加工质量的变化达不到标准,如热处理不到位、磨削尺寸不合理等.虽然许多轴承环在加工失败后直接报废,但化学沉积可以节省一些不合格的轴承环.

　　1.化学沉积

　　这种方法经常用于深圳折弯机轴承环,其尺寸公差超过设计标准.其工作原理是通过化学反应在轴承环的工作表面上形成金属涂层,然后通过附加回火使金属涂层具有与轴承环的原始表面相同的性能特征.但这种方法的缺点是它对轴承套圈的公差没有影响.

　　2.误差偏移法

　　根据环的位置,深圳哈尔滨轴承总代理可以采用不同的误差偏差措施.

　　a,内外径偏心率

　　轴承套圈磨削时,需要对深圳折弯机轴承套圈的内径和外径进行磨削.在磨削过程中,务须准确地计算磨削量,并确定偏心率.中点偏移量不应超过研磨时间的一半.

　　b,内滚道和外滚道的中点偏移.

　　在磨削深圳折弯机轴承套圈的内外直径后,须对滚道进行磨削.当轴承环的内外滚道不对称时,在计算中点偏移量之前,需要更准确的测量轴承环的内外径.

　　3.热处理胀形法

　　这种方法是基于热膨胀和冷收缩的原理.通过提高回火温度,扩大了轴承钢的内部结构,解决了轴承套圈不合格的问题.总的来说,这种方法更适合于高残余奥氏体含量的深圳折弯机轴承环的使用.